1. ظاہری شکل اور کنکشن معائنہ
لائن کی ظاہری شکل کا معائنہ: احتیاط سے چیک کریں کہ آیا ویلڈنگ مشین پاور لائن ، کنٹرول لائن اور دیگر لائنوں کی بیرونی جلد کو نقصان پہنچا ہے ، پھٹے ہوئے ، عمر رسیدہ ، وغیرہ۔ اگر پائے جاتے ہیں تو ، رساو اور شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لئے وقت میں تبدیل کیا جانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، چیک کریں کہ آیا لائن کی موصلیت پرت کو نقصان پہنچا ہے یا نہیں۔ اگر داخلی دھات کے تار کور کو بے نقاب کردیا گیا ہے تو ، اسے فوری طور پر سنبھالا جانا چاہئے۔
کنکشن پوائنٹ کا معائنہ: ویلڈنگ مشین کے اندر اور باہر مختلف برقی کنکشن پوائنٹس کی جانچ پڑتال کریں ، جیسے پلگ ، ساکٹ ، وائرنگ ٹرمینلز وغیرہ ، اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ کنکشن مضبوط ہے ، بغیر ڈھیلے ، آکسیکرن ، زیادہ گرمی اور رنگت کے۔ ڈھیلے رابطے کے نکات کے ل them ، انہیں وقت پر سخت کریں۔ آکسائڈ پرتوں کے ساتھ رابطے کے پوائنٹس کے ل they ، اچھے رابطے کو یقینی بنانے کے ل they انہیں سینڈ پیپر کے ساتھ صاف پالش کرنے کی ضرورت ہے۔
2. بجلی کے جزو معائنہ
اجزاء کی ظاہری شکل کا معائنہ: ویلڈنگ مشین کیسنگ (پاور آف) کھولیں اور اندرونی بجلی کے اجزاء ، جیسے ٹرانسفارمر ، رابطے کرنے والے ، ریلے ، کیپسیٹرز وغیرہ کو غیر معمولی مظاہر جیسے جلنے ، اخترتی ، بلنگ ، رساو وغیرہ کے لئے چیک کریں۔
فنکشنل ٹیسٹ: بجلی کے کچھ اہم اجزاء پر باقاعدگی سے فنکشنل ٹیسٹ انجام دیں ، جیسے یہ معلوم کرنے کے لئے ملٹی میٹر کا استعمال کرنا کہ آیا مزاحمت اور اہلیت کی اقدار معمول کی حد میں ہیں یا نہیں ، اور چیک کریں کہ آیا رابطوں اور ریلے کے رابطوں کو عام طور پر راغب کیا جاسکتا ہے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے منقطع کیا جاسکتا ہے کہ یہ اجزاء صحیح طور پر کام کرسکتے ہیں۔
3. کنٹرول سسٹم معائنہ
کنٹرول پینل کا معائنہ: چیک کریں کہ آیا کنٹرول پینل پر بٹن ، سوئچز ، اشارے کی لائٹس وغیرہ ٹھیک طرح سے کام کر رہے ہیں ، اور آیا کوئی بٹن کی ناکامی یا اشارے کی لائٹس موجود نہیں ہیں۔ اگر کوئی پریشانی ہے تو ، وقت پر متعلقہ حصوں کی مرمت یا اس کی جگہ لیں۔
ڈسپلے اسکرین معائنہ: چیک کریں کہ آیا ویلڈنگ مشین کی ڈسپلے اسکرین واضح طور پر ڈیٹا اور معلومات کو ظاہر کرسکتی ہے ، اور آیا نامکمل ڈسپلے ، دھندلا پن ، گاربلڈ کردار وغیرہ جیسے کوئی پریشانی ہے اگر ڈسپلے اسکرین ناکام ہوجاتی ہے تو ، مرمت یا متبادل کے لئے کسی پیشہ ور سے رابطہ کریں۔
4. گراؤنڈنگ سسٹم کی بحالی
گراؤنڈنگ لائن معائنہ: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ویلڈنگ مشین کی گراؤنڈنگ لائن مضبوطی سے منسلک ہے ، گراؤنڈنگ الیکٹروڈ کو اچھی طرح سے زمین میں چلایا جاتا ہے ، اور گراؤنڈنگ مزاحمت حفاظت کی ضروریات کو پورا کرتی ہے (عام طور پر 4 اوہم سے زیادہ نہیں)۔ باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا گراؤنڈنگ لائن کو نقصان پہنچا ہے یا ٹوٹ گیا ہے ، اور آیا گراؤنڈنگ الیکٹروڈ کے آس پاس کی مٹی ڈھیلی ہے یا کھو گئی ہے۔ اگر کوئی پریشانی ہے تو ، وقت پر ان کی مرمت اور ان سے نمٹنا۔
زمینی مزاحمت کی پیمائش: زمینی مزاحمت کو باقاعدگی سے پیمائش کرنے کے لئے زمینی مزاحمت ٹیسٹر کا استعمال کریں۔ اگر زمینی مزاحمت کی قیمت معیار سے تجاوز کرتی ہے تو ، اس کی وجہ وقت کے ساتھ مل کر حل ہونی چاہئے۔ گراؤنڈنگ الیکٹروڈ ، مٹی کی نمی ، اور گراؤنڈنگ الیکٹروڈ اور لائن کے مابین رابطے کی گہرائی کی جانچ کرکے اس مسئلے کی جانچ کی جاسکتی ہے۔
5. صفائی اور ماحولیاتی دیکھ بھال
داخلی صفائی: ویلڈنگ مشین کے اندر دھول اور ملبے کو باقاعدگی سے صاف کریں تاکہ انہیں بجلی کے اجزاء پر جمع ہونے اور گرمی کی کھپت اور موصلیت کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے روک سکے۔ آپ صفائی کے ل a ہیئر ڈرائر یا ویکیوم کلینر جیسے ٹولز استعمال کرسکتے ہیں ، لیکن جب بجلی بند ہوجائے تو اسے چلانے میں محتاط رہیں اور کوئی مستحکم بجلی نہیں ہے۔
ماحولیاتی معائنہ: ویلڈنگ مشین کو نمی ، دھول ، اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن گیسوں والی جگہوں سے گریز کرتے ہوئے ، خشک اور اچھی طرح سے ہوادار ماحول میں رکھنا چاہئے۔ چیک کریں کہ آیا آس پاس کا ماحول ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اگر ماحولیاتی حالات سخت ہیں تو ، اسی طرح کے حفاظتی اقدامات کریں ، جیسے ڈیہومیڈیفائر ، ایئر کنڈیشنر اور دیگر سامان انسٹال کرنا۔
