🔧 I. کیلیبریشن سے پہلے تیاری
ماحولیاتی تقاضے: درجہ حرارت کے فرق کے اثر سے بچنے کے لیے سامان کو 2 گھنٹے کے لیے (23±5) ڈگری اور نمی 85% سے کم یا اس کے برابر کے اندرونی ماحول میں رکھیں۔
اوزار کی ضرورت ہے:
اعلی-پریسیزن انفراریڈ تھرمامیٹر (درستگی ±0.5 ڈگری، جیسے فلوک 62 میکس+)
تھرموکوپل تھرمامیٹر سے رابطہ کریں (K قسم، درستگی ±0.3 ڈگری)
معیاری حرارتی پلیٹ (کوئی خروںچ نہیں، آکسائڈ پرت)
ڈیٹا ریکارڈنگ شیٹ یا موبائل ریکارڈنگ ٹول
حتمی تعین کے لیے تھرموکوپل سے رابطہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ انفراریڈ تھرمامیٹری تیز معائنے کے لیے موزوں ہے لیکن سطح کے اخراج سے آسانی سے متاثر ہوتی ہے۔
📏 II انشانکن کے اقدامات (متوازی طور پر دوہری طریقے، باہمی تصدیق)
✅ طریقہ 1: کانٹیکٹ تھرموکوپل تھرمامیٹر استعمال کرنا (حوالہ کے طریقہ کے طور پر تجویز کردہ)
اچھے تھرمل رابطے کو یقینی بنانے کے لیے تھرموکوپل پروب کو ہیٹنگ پلیٹ کی سطح کے مرکز کے خلاف مضبوطی سے رکھیں۔
فیوژن ویلڈر کا ہدف درجہ حرارت 210 ڈگری پر سیٹ کریں (PE پائپوں کے لیے عام ویلڈنگ کا درجہ حرارت)۔ درجہ حرارت کے مستحکم ہونے کے بعد (عام طور پر 15-30 منٹ)، درجہ حرارت کی قدر کو ہر 30 سیکنڈ میں ریکارڈ کریں، کل لگاتار 10 پیمائشوں کے لیے۔
اوسط قدر کا حساب لگائیں اور اس کا سیٹ قدر سے موازنہ کریں۔ انحراف ±7 ڈگری سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔
درجہ حرارت کی یکسانیت کا اندازہ کرنے کے لیے ٹیسٹ کو 5 پوائنٹس (چار کونوں اور مرکز) پر دہرائیں (پوائنٹس کے درمیان فرق 5 ڈگری سے کم یا اس کے برابر)۔
اگر انحراف حد سے بڑھ جاتا ہے، تو آلات کیلیبریشن موڈ میں داخل ہوں اور PID پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں یا اسے مرمت کے لیے واپس بھیجیں۔
✅ طریقہ 2: ایک اعلی-پریسیئن انفراریڈ تھرمامیٹر کا استعمال (تیز رفتار سے پتہ لگانے کے لیے موزوں)
اخراج کو سیٹ کریں: انفراریڈ تھرمامیٹر کی اخراج کو 0.95 پر سیٹ کریں (ٹیفلون کوٹنگ والی دھاتی حرارتی پلیٹوں کے لیے مخصوص قدر)۔
پیمائش کی دوری کو 15–30 سینٹی میٹر تک کنٹرول کریں، ہیٹنگ پلیٹ کی سطح کے ساتھ کھڑے ہو کر۔
اسی طرح، 5 پیمائش پوائنٹس (مرکز + چار کونوں) کو منتخب کریں، ہر ایک پوائنٹ کو 3 بار ماپیں اور نتائج کا اوسط لیں۔
ماپا درجہ حرارت ریکارڈ کریں؛ زیادہ سے زیادہ انحراف سیٹ قدر ±7 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
عکاس علاقوں سے بچیں اور سورج کی روشنی یا مضبوط روشنی کے ذرائع کو پڑھنے میں مداخلت کرنے سے روکیں۔
انفراریڈ پیمائش آسان ہے لیکن توجہ کی ضرورت ہے: آکسیڈیشن، تیل کے داغ، اور کوٹنگ چھیلنا پیمائش کی درستگی کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے۔
⚙️ III۔ پوسٹ-کیلیبریشن آپریشن کی سفارشات
کیلیبریشن کی تاریخ کو نشان زد کریں: انشانکن کی تاریخ کو آلات پر یا انتظامی لاگ میں نشان زد کریں۔
کیلیبریشن سائیکل سیٹ کریں: صنعتی- گریڈ کے آلات کو ہر 3 ماہ بعد کیلیبریٹ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ زیادہ-تعدد کے استعمال یا سخت ماحول میں آپریشن کے لیے، اسے ماہانہ تک مختصر کیا جا سکتا ہے۔
ٹریس ایبلٹی ریکارڈز قائم کریں: پراجیکٹ کی قبولیت اور معیار کے آڈٹ میں مدد کے لیے اصل ڈیٹا کو محفوظ کریں۔
