1. پیئ گرم پگھلنے والی مشین کے ہر حصے کی طاقت کو جوڑیں، اور بجلی کی فراہمی کو گراؤنڈ کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہیٹنگ پلیٹ کی سطح صاف اور خروںچ سے پاک ہو۔
2. پمپ اسٹیشن اور فریم کو ہائیڈرولک تاروں سے جوڑیں۔ کنیکٹ کرنے سے پہلے، جوائنٹ پر موجود گندگی کو چیک کریں اور صاف کریں تاکہ گندگی کو ہائیڈرولک سسٹم میں داخل ہونے سے روکا جا سکے اور ہائیڈرولک اجزاء کو نقصان پہنچے۔ ہائیڈرولک تار کے منسلک ہونے کے بعد، جوائنٹ کے حصے کو بند کر دیا جانا چاہیے تاکہ ہائی پریشر کے کام کے دوران جوائنٹ کے کھلنے کے خطرے سے بچا جا سکے۔
3. ویلڈنگ کے لیے پائپوں (پائپ کی متعلقہ اشیاء) کو کلیمپ کریں اور انہیں فریم پر ٹھیک کریں۔ بڑے قطر کے پائپوں کو ویلڈنگ کرتے وقت، پائپوں کی حفاظت اور ویلڈنگ کے دوران رگڑ کو کم کرنے کے لیے ضائع شدہ پائپ جوڑ یا خصوصی بریکٹ استعمال کرنا بہتر ہے۔ .
4. فریم کھولیں، ملنگ کٹر ڈالیں، لاکنگ نوب کو موڑ دیں، اور فریم پر ملنگ کٹر کو ٹھیک کریں۔ پمپ اسٹیشن کو شروع کرتے وقت، اسے اس وقت انجام دیا جانا چاہئے جب سمت کنٹرول ہینڈل غیر جانبدار پوزیشن میں ہو، اور اسے زیادہ دباؤ میں شروع کرنے کی سختی سے ممانعت ہے۔
5. ملنگ کٹر شروع کریں، فکسچر کو بند کریں، اور پائپ کا آخری چہرہ (پائپ فٹنگ) کاٹ دیں۔
6. جب مسلسل کٹائی بنتی ہے، دباؤ کو کم کریں، فکسچر کو کھولیں، اور ملنگ کٹر کو بند کریں۔ یہ عمل پہلے دباؤ کو کم کرنے، پھر فکسچر کو کھولنے، اور آخر میں ملنگ کٹر کو بند کرنے کی ترتیب میں کیا جانا چاہیے۔
7. ملنگ کٹر کو ہٹا دیں، کلیمپ کو بند کریں، اور پائپ کے دونوں سروں کے درمیان خلا کو چیک کریں۔ مشین کے فریم سے ملنگ کٹر کو ہٹاتے وقت، ملنگ کٹر اور سرے کے چہرے کے درمیان تصادم سے بچیں، اور اگر ایسا ہوا ہو تو دوبارہ ملنگ کریں۔ چکنے والے سرے والے چہرے کو مت چھوئیں یا تیل سے آلودہ نہ ہوں۔
8. پائپ کے سماکشی کو چیک کریں۔ جب دونوں سروں کے درمیان کا فاصلہ اور غلط ترتیب کی مقدار ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے، تو ویلڈمنٹ کو دوبارہ کلیمپ کیا جانا چاہئے، ملڈ کیا جانا چاہئے، اور اگلا مرحلہ ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد انجام دیا جاسکتا ہے۔
9. چیک کریں کہ آیا ہیٹنگ پلیٹ کا درجہ حرارت مناسب ہے۔ حرارتی پلیٹ کی سرخ اشارے کی روشنی آن یا چمکتی ہونی چاہیے۔ ہیٹنگ پلیٹ پر پہلی لائٹ آن ہونے کے بعد، پوری ہیٹنگ پلیٹ کے درجہ حرارت کو یکساں بنانے کے لیے اسے استعمال کرنے کے لیے مزید 10 منٹ انتظار کرنا بہتر ہے۔
10. ریک پر مناسب درجہ حرارت کے ساتھ ہیٹنگ پلیٹ رکھیں، فکسچر کو بند کریں، اور سسٹم پریشر P1 سیٹ کریں۔
11. جب پائپوں کے درمیان بلج (پائپ فٹنگز) یکساں ہو اور اونچائی ضرورت تک پہنچ جائے تو ڈریگ پریشر کا تخمینہ لگانے کے لیے دباؤ کو P2 تک کم کریں، اور اینڈوتھرمک ٹائمر کے بٹن کو اسی وقت دبائیں۔
12. اینڈوتھرمک ٹائم تک پہنچنے کے بعد، فکسچر کو جلدی سے کھولیں اور ہیٹنگ پلیٹ کو ہٹا دیں۔ ہیٹنگ پلیٹ لیتے وقت، پگھلی ہوئی آخری سطح سے ٹکرانے سے گریز کریں۔ اگر ایسا ہوا ہے تو، پگھلی ہوئی آخری سطح کو مکمل طور پر ٹھنڈا کرنے کے بعد پورے ویلڈنگ کے عمل کو دوبارہ شروع کریں۔
13. فکسچر کو جلدی سے بند کریں، اور مخصوص وقت کے اندر P3 پر دباؤ کو یکساں طور پر ایڈجسٹ کریں، اور ٹھنڈا ہونے کا وقت ریکارڈ کرنے کے لیے اسی وقت ٹائمر کو دبائیں۔
14. ٹھنڈک کا وقت پورا ہونے کے بعد، دباؤ کو صفر تک کم کریں، فکسچر کھولیں، اور ویلڈڈ پائپ (پائپ فٹنگ) کو ہٹا دیں۔ پائپ کو اتارنے سے پہلے، سسٹم کے دباؤ کو صفر تک کم کرنا ضروری ہے۔ اگر ویلڈنگ مشین کو منتقل کرنے کی ضرورت ہے تو، ہائیڈرولک تار کو ہٹا دیا جانا چاہئے، اور جوائنٹ پر دھول پروف کام وقت پر کیا جانا چاہئے.
