PE پائپوں کی گرم پگھلنے والی ویلڈنگ کے عمل میں، اس کے معیار کو جامع طور پر کنٹرول کرنا، آپریٹرز کے لیے انتظامی کام، مکینیکل آلات، ویلڈنگ کے مواد، ویلڈنگ کے عمل وغیرہ، ٹیسٹ کے کام پر انحصار کرتے ہوئے، اور ویلڈنگ کو کم کرنے کی کوشش کرنا ضروری ہے۔ دراڑیں اور دراڑیں وغیرہ۔ فی الحال، میرے ملک میں تعمیراتی اداروں نے گرم پگھلنے والی ویلڈنگ میں متعلقہ جانچ کے کام کو انجام دینے کے لیے الٹراسونک ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال شروع کر دیا ہے، جس سے PE پائپوں کے اندر ویلڈنگ کے معیار کے مسائل کا بروقت پتہ لگایا جا سکتا ہے، اور اسے انجام دینے کے لیے موثر اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔ ویلڈنگ سے پہلے اور اس کے دوران کوالٹی کنٹرول۔ ، تعمیراتی معیار کو معائنہ کے طریقوں سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
1) ویلڈنگ سے پہلے کوالٹی کنٹرول کے اقدامات۔
ویلڈنگ سے پہلے کوالٹی کنٹرول کا ایک اچھا کام کرنا ضروری ہے، جس سے کام کا معیار بہتر ہو سکتا ہے۔ سب سے پہلے، ویلڈنگ آپریٹرز کے لیے، یہ ضروری ہے کہ وہ اپنے پیشہ ورانہ معیار اور مہارت کو سختی سے کنٹرول کریں، اور ان کے پاس ویلڈنگ کی اہلیت کا سرٹیفکیٹ ہونا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ ضروری ہے کہ ایک صوتی معیار کے انتظام کا منصوبہ بنایا جائے، اور اس کی حقیقی ترقی کی ضروریات کے مطابق ایک اعلیٰ-معیار کی ٹیلنٹ ٹیم تیار کی جائے، تاکہ تعمیراتی معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔ ویلڈنگ کے خام مال کے لیے، متعلقہ قومی معیار کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے۔ دوم، ویلڈنگ کے سامان کے انتخاب کے عمل میں، مکمل طور پر خودکار الیکٹرک ویلڈنگ مشین کو فعال طور پر لاگو کرنا ضروری ہے، تاکہ اس میں خودکار معاوضہ، خودکار حرارتی اور دباؤ، ویلڈنگ ڈیٹا کی معلومات کا خودکار ڈسپلے، خودکار معائنہ، خود کار طریقے سے پتہ لگانے کے کام ہوں۔ ، خودکار الارم اور دیگر افعال۔ ویلڈنگ کے کام کی ترقی کی حمایت کریں۔ تیسرا، سائنسی طور پر ویلڈنگ کے عمل کو منتخب کرنا اور اس کا جائزہ لینا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ پگھلنے کا معیار متعلقہ قواعد و ضوابط پر پورا اترتا ہے، اور معیار کے مسائل پیدا نہیں ہوسکتے ہیں. آخر میں، ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کے لیے، تشخیص کے کام میں اچھا کام کرنا، اور درجہ حرارت کے پیرامیٹرز کو 230 ڈگری کے اندر کنٹرول کرنا ضروری ہے، تاکہ اس کے کام کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، پائپ اور متعلقہ اشیاء کے معیار کو جامع طور پر چیک کرنے کے لئے ضروری ہے. معیار کے متعلقہ تقاضوں کو پورا کرنے کے بعد، ویلڈنگ کے جوڑوں کو تیار کریں، صفائی میں اچھا کام کریں، اور آکسائیڈ کی تہہ کو کھرچ دیں۔
2) ویلڈنگ کے عمل کے دوران کوالٹی کنٹرول کے اقدامات۔
اصل ویلڈنگ کے کام میں، کوالٹی مینجمنٹ میں اچھا کام کرنا، غلط آپریشن اور دیگر مظاہر کو کم کرنا، اور آہستہ آہستہ اس کے کام کے نظام کو بہتر بنانا ضروری ہے۔ سب سے پہلے، ویلڈنگ کے عمل کو آسان بنانے کے لیے ویلڈنگ مشین کے درجہ حرارت کو تقریباً 210 ڈگری پر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، تیز ہوا یا بارش اور برف باری کے موسم میں، ویلڈنگ کا کام کرنا اور کم درجہ حرارت کے رجحان سے بچنے کے لیے یہ موزوں نہیں ہے۔ دوسرا، تعمیراتی تکنیکی ماہرین کو کام کے ڈیٹا اور معلومات کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے متعلقہ ضوابط کے مطابق سختی سے کام کرنے کی ضرورت ہے۔ تیسرا، فکسچر کے بنانے والے مارجن کو 21 ملی میٹر سے اوپر کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور ویلڈنگ کی خرابیوں سے بچنے کے لیے آپریٹنگ رفتار اور درجہ حرارت کو سائنسی طور پر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ چوتھا، ویلڈنگ سیون کو مستحکم دباؤ (قدرتی ایئر کولنگ) کے تحت ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے، اور اسے منتقل یا دباؤ میں شامل نہیں کیا جا سکتا۔ پانچویں، ویلڈنگ کے کام کے دوران، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ہیٹنگ پلیٹ کی سطح ہمیشہ صاف حالت میں ہو۔
3) ویلڈنگ کے بعد کوالٹی کنٹرول کے اقدامات۔
ویلڈنگ کے کام کو مکمل کرنے کے بعد، تعمیراتی کمپنی کو ویلڈنگ کے حصے کی تمام ظاہری شکل کا معائنہ کرنے کی ضرورت ہے، اور وقت پر ویلڈنگ کے کام میں مسائل کا پتہ لگانے کے لیے کٹنگ انسپکشن کا طریقہ (چیرا نمونہ لینے کا معائنہ 5 فیصد تک پہنچ جاتا ہے) استعمال کرنا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، تکنیکی ماہرین کو دباؤ کے خلاف مزاحمت کے ٹیسٹ وغیرہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بے ترتیب معائنہ کو جامع معائنہ کے ساتھ ملایا جا سکے۔ مثال کے طور پر، تناؤ کی صلاحیت کے تعین کے بے ترتیب معائنہ میں، ایک بار جب معیار کا مسئلہ پایا جاتا ہے، تو ایک جامع معائنہ کا طریقہ استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا ویلڈنگ کے تمام پرزے موجود ہیں۔ سوال
