پائپ فٹنگ گرم پگھلنے والی ویلڈنگ مشین کا انتخاب اور استعمال کی مہارت

ہر مینوفیکچرر کی طرف سے تیار کردہ پروڈکٹ کے ماڈلز اور پیرامیٹرز مختلف ہوتے ہیں، اس لیے پائپ فٹ کرنے والی گرم پگھلنے والی ویلڈنگ مشین کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو ایک نئی خودکار پائپ فٹنگ گرم پگھلنے والی ویلڈنگ مشین کا انتخاب کرنا چاہیے جو دستی اور بارکوڈ کے دوہری استعمال کو سپورٹ کرتی ہو، بصورت دیگر آپ منتخب کر سکتے ہیں۔ دیگر رینجز جو استعمال کے عمل میں کارآمد ثابت ہوں گی، اس طرح استعمال کی کارکردگی کو کم کر کے غیر ضروری فضلہ کا سبب بنتا ہے،
تعمیر کے دوران، عام طور پر جب طاقت کا منبع ویلڈنگ مشین سے 50 میٹر کے اندر ہوتا ہے، تو 2.5mm² ان پٹ کیبل استعمال کرنا ضروری ہوتا ہے۔ تشبیہ کے مطابق، فاصلہ جتنا لمبا ہوگا، استعمال کی جانے والی کیبل کا وولٹیج اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ جب گرڈ وولٹیج ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے، تو اسے اس وقت استعمال کرنا چاہیے۔ پاور سپلائی کو سپورٹ کرنے کے لیے جنریٹر۔ پائپ فٹنگ ہیٹ فیوژن ویلڈنگ مشین کا استعمال کرتے وقت سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ اسے پیشہ ور افراد اور تصدیق شدہ اہلکاروں کے ذریعہ استعمال کیا جانا چاہئے۔ آپریٹر کو غیر ضروری خطرے سے بچنے کے لیے غیر پیشہ ور افراد کو اس سے رجوع نہیں کرنا چاہیے۔
پائپ فٹنگ ہیٹ فیوژن ویلڈنگ مشین کا کنٹرول باکس پریشر سینسر اور ٹمپریچر پروب کے ساتھ جڑا ہوا ہے، جو ہیٹنگ پلیٹ کے درجہ حرارت کو کنٹرول اور ایڈجسٹ کرسکتا ہے، اور ویلڈنگ کے عمل کے پانچ مراحل کو بھی کنٹرول کرسکتا ہے: پری ہیٹنگ اسٹیج، ہیٹ جذب کا مرحلہ، تبدیلی کا مرحلہ، ویلڈنگ کا مرحلہ، اور ٹھنڈک کا مرحلہ وقت کا پیرامیٹر۔ اسے کام کے دوران ہر مرحلے پر مختلف دباؤ اور دیکھ بھال کے وقت کو ترتیب دینے اور ریکارڈ کرنے کی اجازت ہے، اور ہر کام کا چکر خود بخود ریکارڈ اور دہرایا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کا ایک نیا سیٹ منتخب کیا جاتا ہے، اور اگر اصل پیرامیٹرز برداشت سے باہر ہیں، تو ایک الارم ظاہر ہوگا۔
خودکار پائپ فٹنگ گرم پگھلنے والی ویلڈنگ مشین مستقل، قابل اعتماد اور دوبارہ قابل عمل آپریشن کا احساس کر سکتی ہے۔ سسٹم ہر ویلڈنگ جوائنٹ کی حالت کا فیصلہ کرنے کے لیے ویلڈنگ کے عمل میں ہر مرحلے کے اہم پیرامیٹرز کو کنٹرول، مانیٹر اور ریکارڈ کرے گا۔ ویلڈنگ مشین میں ڈیٹا ریٹریول اسٹوریج ڈیوائس ہے اور ڈیٹا ڈاؤن لوڈ انٹرفیس ویلڈنگ ڈیٹا کو اسٹور اور ڈاؤن لوڈ کرسکتا ہے۔ پائپ کے آخری چہرے کو گھسائی کرنے کے بعد، یہ خود بخود جانچ سکتا ہے کہ آیا پائپ مضبوطی سے بند ہے؛ خود بخود ڈریگنگ پریشر کی پیمائش کریں اور خود بخود ڈریگنگ فورس کی تلافی کریں۔
منتخب پیرامیٹرز کے مطابق گرم پلیٹ کا درجہ حرارت خود بخود مانیٹر کیا جاتا ہے۔ صرف اس صورت میں جب ہاٹ پلیٹ کا درجہ حرارت سیٹ ورکنگ ٹمپریچر رینج کے اندر ہو، ویلڈنگ مشین ویلڈنگ کر سکتی ہے۔ ہاٹ پلیٹ کو ویلڈنگ کرنے کے لیے دو پائپوں کے آخری چہروں پر رکھنے کے بعد کے تمام مراحل (پریشرائزیشن، کرمپنگ، پریشر ڈراپ ٹو ڈریگ پریشر، گرمی جذب کرنے کا پریشر اور وقت، سوئچنگ: ریک کھولنا/ہاٹ پلیٹ نکالنا/ریک بند کرنا، پریشرائزیشن، پریشر ہولڈنگ، کولنگ) خود بخود؛ مائکرو پروسیسر ایک بند لوپ کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے۔