1. حرارتی عناصر
تبدیلی کی فریکوئنسی: حرارتی عناصر (جیسے حرارتی تاروں اور حرارتی پلیٹوں) ساکٹ فیوژن ویلڈنگ مشینوں کے بنیادی اجزاء ہیں اور عام طور پر باقاعدگی سے معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر حرارتی عنصر کی سطح کو واضح طور پر نقصان پہنچا ہے تو ، کوٹنگ چھلکی ہوئی ہے ، یا حرارتی نظام ناہموار ہے ، اسے وقت کے ساتھ تبدیل کرنا چاہئے۔
بحالی کی تجاویز: ہیٹنگ عنصر کی سطح پر داغ صاف کریں جس کے بعد ہر استعمال کے بعد کاربن کے ذخائر یا حرارتی اثر کو متاثر کرنے والے نجاست سے بچنے کے ل .۔
2۔ مریں اور ویلڈنگ کا سر
تبدیلی کی فریکوئنسی: ڈائی اور ویلڈنگ ہیڈ وہ حصے ہیں جو پائپ کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہیں اور پہننے یا اخترتی کا شکار ہیں اور انہیں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ استعمال کی تعدد پر منحصر ہے ، وہ عام طور پر ہر 6 ماہ سے 1 سال کی جانچ پڑتال کی جاتی ہیں اور جب ضروری ہو تو اس کی جگہ لی جاتی ہے۔
بحالی کی تجاویز: ٹیفلون لیپت ڈائی کا استعمال کرتے ہوئے آسنجن کو کم کیا جاسکتا ہے اور خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔
3. سگ ماہی کی انگوٹھی اور گسکیٹ
تبدیلی کی فریکوئنسی: سگ ماہی کی انگوٹھی اور گاسکیٹ سامان کے آپریشن کے دوران عمر بڑھنے یا نقصان کا شکار ہیں ، جس کے نتیجے میں ہوا یا پانی کی رساو ہوتی ہے۔ اگر نقصان پہنچا تو ہر 3 سے 6 ماہ بعد ہر 3 سے 6 ماہ بعد چیک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
بحالی کی تجاویز: اس بات کو یقینی بنائیں کہ غلط تنصیب کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے بچنے کے لئے سگ ماہی کی انگوٹھی اور گسکیٹ صحیح طریقے سے نصب ہیں۔
4. کلیمپ اور پرچی
تبدیلی کی فریکوئنسی: پائپوں کو ٹھیک کرنے کے لئے کلیمپ اور پرچیوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ طویل مدتی استعمال کے بعد ، وہ پہننے یا اخترتی کی وجہ سے کلیمپنگ اثر کو متاثر کرسکتے ہیں۔ سال میں ایک بار چیک کرنے اور اگر ضروری ہو تو ان کی جگہ لینے کی سفارش کی جاتی ہے۔
بحالی کی تجاویز: فرم کلیمپنگ کو یقینی بنانے کے لئے کلیمپوں کی سطح پر داغ صاف کریں اور باقاعدگی سے پھسل جائیں۔
5. برقی اجزاء
تبدیلی کی فریکوئنسی: طویل مدتی استعمال یا ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے بجلی کے اجزاء (جیسے فیوز اور کنٹرول پینل) کو نقصان پہنچا جاسکتا ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ہر سال ایک جامع معائنہ کریں اور اگر ضروری ہو تو ان کی جگہ لیں۔
بحالی کی تجاویز: چیک کریں کہ آیا بجلی کا کنکشن باقاعدگی سے مستحکم ہے تاکہ ڈھیلے پن یا شارٹ سرکٹ کی وجہ سے سامان کے عمل کو متاثر کرنے سے بچا جاسکے۔
6. تار فیڈ وہیل اور سیدھے پہیے
تبدیلی کی فریکوئنسی: تار فیڈ پہیے اور سیدھے پہیے ویلڈنگ کے دوران پہننے کا خطرہ رکھتے ہیں ، جس سے تار کو کھانا کھلانے کے اثر کو متاثر ہوتا ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ہر 6 ماہ میں ایک بار چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو ان کی جگہ لیں۔
بحالی کی تجاویز: تار کے فیڈ پہیے کی سطح پر داغ صاف کریں اور ہموار تار کو کھانا کھلانا یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے پہیے سیدھے کریں۔
7. ہائیڈرولک سسٹم لوازمات
تبدیلی کی فریکوئنسی: ہائیڈرولک سسٹم کے مہروں اور نلیوں کو عمر بڑھنے یا پہننے کی وجہ سے تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ تجویز کی جاتی ہے کہ ہر 1-2 سالوں کی جانچ کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کریں۔
بحالی کی تجاویز: ناکافی تیل کی وجہ سے سامان کے عمل کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے ہائیڈرولک تیل کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
8. کنٹرول پینل اور ڈسپلے
تبدیلی کی فریکوئنسی: کنٹرول پینل اور ڈسپلے سامان کا آپریٹنگ انٹرفیس ہیں۔ طویل مدتی استعمال کے بعد ، ناکامی کی وجہ سے انہیں تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ تجویز کی جاتی ہے کہ ہر 3-5 سالوں کی جانچ کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے تبدیل کریں۔
بحالی کی تجاویز: کنٹرول پینل کے رابطے سے پرہیز کریں اور پانی یا دھول سے ڈسپلے کریں ، اور سطح کو باقاعدگی سے صاف کریں۔
