I. ہائیڈرولک سسٹم کی خرابیاں
1. ناکافی سسٹم پریشر: ناکافی کلیمپنگ فورس اور کمزور پریشان ہونے کے طور پر ظاہر ہوتا ہے، ممکنہ طور پر ویلڈ جوائنٹ کی ناکافی طاقت کا باعث بنتا ہے۔ عام وجوہات میں غیر مناسب ریلیف والو ایڈجسٹمنٹ، پہنا ہوا یا اندرونی طور پر تیل کا پمپ، اور پائپ لائن کا لیک ہونا شامل ہیں۔
2. زیادہ گرم کرنے والا تیل: ہائیڈرولک آئل کو زیادہ گرم کرنے سے viscosity کم ہو جاتی ہے، جس سے رساو میں اضافہ ہوتا ہے اور مہروں کی عمر بڑھ جاتی ہے۔ یہ عام طور پر خراب گرمی کی کھپت، ناکافی طور پر چھوٹے تیل کے ٹینک، یا طویل اوورلوڈ آپریشن کی وجہ سے ہوتا ہے۔
3. آئل پمپ کی خرابی یا تیل کی ناکافی پیداوار: سامان دباؤ نہیں بنا سکتا، ممکنہ طور پر تیل کی کم سطح، تیل کا فلٹر بند ہونے، پمپ شافٹ کے ٹوٹ جانے، یا موٹر کی خرابی کی وجہ سے۔
4. ہائیڈرولک سلنڈر کریپ یا وائبریشن: غیر مستحکم حرکت سیدھ کی درستگی کو متاثر کرتی ہے، جو اکثر نظام میں ہوا کے داخل ہونے، تیل کی آلودگی، یا عمر رسیدہ مہروں کی وجہ سے ہوتی ہے۔
II الیکٹریکل اور کنٹرول سسٹم کی خرابیاں
1. کنٹرول بورڈ کی خرابی یا سست ردعمل: غیر ذمہ دار آپریشن بٹن اور غیر معمولی پیرامیٹر ڈسپلے وائرنگ کے خراب رابطے، برقی مقناطیسی مداخلت، یا کنٹرول سافٹ ویئر کی خرابی کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔
2. غیر معمولی سینسر سگنلز: دباؤ، نقل مکانی، یا درجہ حرارت کے سینسر کی ناکامی غلط خودکار کنٹرول کا باعث بن سکتی ہے۔ وائرنگ اور اجزاء کی حیثیت کو چیک کرنا ضروری ہے.
3. زیادہ گرم ہونا یا پاور ماڈیول کو نقصان: وولٹیج کے بڑے اتار چڑھاؤ سے فیوز آسانی سے جل سکتے ہیں۔ وولٹیج ریگولیٹر اور اوور وولٹیج محافظ نصب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
III مکینیکل ساخت کی خرابیاں
1. فیڈنگ میکانزم جیمنگ: موونگ کلیمپ کی مشکل حرکت گائیڈ ریلوں میں تیل کی کمی، ناقص چکنا، یا غیر ملکی اشیاء کی طرف سے رکاوٹ کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔ باقاعدگی سے صفائی اور چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔
2. الیکٹروڈ پہننا یا اخترتی: جلے ہوئے الیکٹروڈ ہیڈز یا سطح کے ڈپریشن موجودہ ترسیل اور کلیمپنگ کے استحکام کو متاثر کر سکتے ہیں۔ باقاعدہ مرمت یا تبدیلی ضروری ہے۔
3. ڈھیلے بیرنگ یا کنیکٹر: طویل مدتی وائبریشن بولٹ کے ڈھیلے ہونے اور بیرنگ کے پہننے کا سبب بن سکتی ہے، جس سے آلات کی درستگی اور حفاظت متاثر ہوتی ہے۔ روزانہ معائنہ اور سختی کی ضرورت ہے۔
چہارم ویلڈنگ کے معیار کے مسائل
1. ناکافی جوڑوں کی طاقت یا کریکنگ: ناکافی پریشان کن دباؤ، غلط حرارتی وقت، یا ناکافی مواد سے پہلے علاج کی وجہ سے۔
2. شدید چھڑکنا یا ویلڈ آکسیڈیشن: یہ ناکافی کلیمپنگ پریشر، ضرورت سے زیادہ کرنٹ، یا ناکافی حفاظتی اقدامات کی وجہ سے ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں بہت زیادہ رابطے کی مزاحمت ہوتی ہے۔
3. ناہموار یا غیر حاضر فلینج: عام طور پر گرم-پگھلنے والی بٹ ویلڈنگ میں دیکھا جاتا ہے، جو ناکافی دباؤ یا ناہموار ہیٹنگ پلیٹ کے درجہ حرارت کی نشاندہی کرتا ہے۔
